U professionele CAC-leveranciers!
HAINAN YAOJIUZHOU IMPORT AND EXPORT CO., LTD. Is een uitgebreide dienstverlener in de metallurgische industrie, gevestigd in China en bedient de wereld, gericht op het leveren van hoogwaardige- ferrolegeringen, vuurvaste materialen en ondersteunende oplossingen voor de internationale staalsmelt- en gietindustrie.
-
Gecalcineerd antraciet CAC1. Specificatie: C85 C88 C90 C92 C93 C94 C95Bekijk meer
2. Grootte: 1-25 mm
3. Kleur: zwart
4. Gebruik: koolstofadditief
5. Oorsprong: Henan -
Gecalcineerd antraciet koolstofadditiefCAC (Calcined Anthracite Carbon Additive) is een koolstofhoudend materiaal dat wordt geproduceerd door calcineren bij hoge- temperatuur (1200 graden -1600 graden) van premium antraciet. Het beschikt over een hoog vast koolstofgehalte...Bekijk meer
-
Zwart antraciet koolstofadditiefPyrolyse van antraciet (CAC) is een materiaal op basis van koolstof- dat wordt geproduceerd door antraciet van hoge- kwaliteit te onderwerpen aan een warmtebehandeling op hoge- temperatuur (meestal in een draaioven of elektrische oven...Bekijk meer
-
Laagzwavelgecalcineerde antracietkolenPyrolyse van antraciet (CAC) is een materiaal op basis van koolstof- dat wordt geproduceerd door antraciet van hoge- kwaliteit te onderwerpen aan een warmtebehandeling op hoge- temperatuur (meestal in een draaioven of elektrische oven...Bekijk meer
-
HercarburateurBij de staalproductie heeft het koolstofgehalte een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen van staal. Ze worden aan het gesmolten staal toegevoegd om het koolstofgehalte nauwkeurig aan te passen aan de specifieke eisen van...Bekijk meer
-
Gecalcineerde antracietkoolGecalcineerde antracietkool heeft een hoog vast koolstofgehalte, een laag zwavelgehalte, stabiel bureaucratiseringseffect en hoge koolstofabsorptiesnelheidBekijk meer
C85
C88
C90... -
Gecalcineerde antracietCalcined Anthraciet wordt gebruikt in geactiveerde koolstofproductie en is een van de belangrijke grondstoffen voor het bereiden van geactiveerde...Bekijk meer
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Ons team heeft tien jaar exportervaring in de ferrolegeringsindustrie. Klanten een bevredigende service bieden is ons doel, klanten optimale oplossingen bieden is ons enige doel.
Kwaliteitscontrole
Het gebruik van materiaal van hoge kwaliteit en het opzetten van een strikt kwaliteitscontrolesysteem, waarbij specifieke personen worden toegewezen die verantwoordelijk zijn voor elk onderdeel van de productie, van de aankoop van grondstoffen tot de montage.
Snelle levering
Magazijnen worden opgezet in havens zoals Tianjin Port, Dalian Port en Qingdao Port om de levertijd te verkorten. De meeste producten kunnen binnen 15 dagen worden geleverd.
CAC - Overzicht
Bij de staalproductie heeft het koolstofgehalte een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen van staal. Ze worden aan het gesmolten staal toegevoegd om het koolstofgehalte nauwkeurig aan te passen aan de specifieke eisen van verschillende staalsoorten.
Productspecificatie
Wij bieden de volgende Specificaties:
|
Gieterij-cola |
Metallurgische cola |
|||
|
Specificatie |
Eerste leerjaar |
Tweede leerjaar |
Eerste leerjaar |
Tweede leerjaar |
|
As |
Maximaal 10% |
Maximaal 12% |
Maximaal 12,5% |
Maximaal 13% |
|
Vluchtige materie |
Maximaal 1,5% |
Maximaal 1,5% |
Maximaal 1,5% |
Maximaal 1,5% |
|
Vaste koolstof |
88% min |
86%min |
86% min |
85% min |
|
Zwavel |
Maximaal 0,6% |
Maximaal 0,6% |
Maximaal 0,7% |
Maximaal 0,7% |
|
Vocht |
Maximaal 5% |
Maximaal 5% |
Maximaal 7% |
Maximaal 7% |

We hebben twee categorieën: korrelig en poedervormig.
Recarburizer is hoofdzakelijk verdeeld in gecalcineerde steenkool, gecalcineerde petroleumcokes en rotsachtige woestijnvorming, petroleumcokes, enz. Behoort tot extra staalsmelterijen en ijzercarbonerende grondstoffen. Hoge kwaliteit Het is een essentieel hulpadditief bij de productie van hoogwaardig staal.
Wanneer Recarburizer wordt gebruikt bij het gieten, kan dit de hoeveelheid schroot aanzienlijk vergroten, de hoeveelheid ruwijzer verminderen of geen ruwijzer gebruiken.
Recarburizer wordt gebruikt in gietstukken, gietijzer en gietstaal. Gietvereisten voor koolstof en hercarburateur, zoals de naam al aangeeft, zijn het verhogen van het koolstofgehalte in ijzer. Het vaak gebruikte materiaal van de smeltoven voor ruwijzer, schroot, opwarmingsmateriaal, het ijzer- en koolstofgehalte ervan is bijvoorbeeld hoog, maar de relatieve aankoopprijs van schroot is hoog, dus verhoog het aanbod van schroot, verminder de hoeveelheid ruwijzer, voeg koolstofadditief toe en kan een rol spelen bij het verlagen van de gietkosten.
Het gebruik van een koolstofadditief kan niet alleen het koolstofverlies tijdens het staalsmeltproces compenseren en het koolstofgehalte van een specifiek staalmerk garanderen, maar kan ook worden gebruikt om na de verwarmingsoven aan te passen.
Koolstofverhoger is een belangrijke grondstof voor het smelten van ijzer in inductieovens. De kwaliteit en het gebruik ervan hebben rechtstreeks invloed op de staat van het ijzer. Het ont-slakken en ontgassen- van de pollepel na toevoeging van een specifieke kwaliteit koolstofverhoger kan het koolstofgehalte van de pollepel aanpassen.
De belangrijkste materialen van koolstofadditief zijn grafiet, elektrodeblok, cokes, siliciumcarbide enzovoort. De algemeen gebruikte elektrodeblokken en siliciumcarbidecarbonisatoren hebben de voordelen van een hoog koolstofgehalte en een hoge oxidatieweerstand. De productiekosten van cokespoeder en grafiet zijn lager dan die van elektrodeblokken, maar het as- en zwavelgehalte is hoger en het koolstofgehalte is lager.

Vakmanschap van CAC
Petroleumcokes, gebrande steenkool en steenkool zijn de belangrijkste grondstoffen voor recarburizering. Om onzuiverheden en schadelijke elementen in koolstofadditieven te verminderen, moeten de grondstoffen vóór de productie worden aangezuurd en worden de verwerkte grondstoffen vermalen en ingevroren met behulp van vloeibare stikstof. Afhankelijk van het proces wordt het koolstofadditief op verschillende manieren geproduceerd.
Grafiet-koolstofadditief moet aan het mengsel worden toegevoegd met grafietmateriaal en koolstofelektrodepoeder en gedurende 10 ~ 20 minuten worden gedispergeerd met behulp van ultrasone golven, en vervolgens 1 ~ 2 uur laten staan bij 150 ~ 200 graden en -0,05 ~ -0,1 mpa onder de beschermde staat van stikstofgas. Daarna, na het toevoegen van vrije koolstof en bindmiddel, roeren en laten reageren gedurende 1-3 uur, wordt de oventemperatuur verhoogd tot 1800-2800 graden en 5-10 uur vastgehouden om de gepresenteerde hercarburateur te maken.
De grondstof van grafietkoolstofverhoger is petroleumcokespoeder, na verschillende grondstofverhoudingen, in vorm geperst, in de zuurstof-vrije omgeving van 2500 ~ 3000 graden, het grondstofgrafitiseringsproces. En gebruik vervolgens het calcinatieproces om de as, zwavel, stikstof en andere schadelijke elementen effectief te verminderen.
Ons certificaat

Verpakking
25 kg kleine tas/1MT grote tas/stalen trommel/de verpakking kan worden geproduceerd volgens de eisen van de klant.



Veelgestelde vragen
Als een van de toonaangevende cac-fabrikanten en leveranciers in China, heten wij u van harte welkom om cac van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

