Chroommetaalkorrels worden vervaardigd via hoge-temperatuurreductie- en vacuümraffinageprocessen, specifiek afgestemd op precisiemetallurgie en hoogwaardige-productie van legeringen. Door hun lage gasonzuiverheidsniveaus en gecontroleerde deeltjesgrootte lossen deze korrels gelijkmatig op in smeltladingen zonder segregatie. Onze interne productielijn omvat geautomatiseerde screening en magnetische scheiding om hoge zuiverheidsnormen te handhaven die geschikt zijn voor kritische lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen.
Belangrijkste kenmerken
Lage gasonzuiverheden:Gecontroleerde zuurstof-, stikstof- en koolstofniveaus voorkomen insluitingsdefecten in de uiteindelijke legeringssmelt.
Uniforme deeltjesverdeling:Strikte mechanische dimensionering minimaliseert fijne deeltjes en te grote brokken, waardoor consistente voedingssnelheden en oplossing worden gegarandeerd.
Hoge smeltefficiëntie:De korrelige morfologie maximaliseert de verhouding tussen oppervlak{0}}tot-volume in vergelijking met massieve blokken, waardoor de smeltkinetiek in inductieovens wordt versneld.
Strikte besmettingscontrole:Geïntegreerde meer--traps magnetische scheiding verwijdert ijzer en externe metaaldeeltjes tijdens het vermalen.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Standaard kwaliteit |
Hoge-zuiverheidsgraad |
|
Chroom (Cr)-inhoud |
>= 99.5% |
>= 99.8% |
|
Standaard deeltjesgrootte |
1 - 5 mm (aangepaste formaten beschikbaar) |
0.2 - 2 mm |
|
Bulkdichtheid |
3.8 - 4.2 g/cm3 |
3.9 - 4.2 g/cm3 |
|
Vochtgehalte |
<= 0.05% |
<= 0.03% |
Chemische samenstelling
|
Element |
Cr |
Fe |
Si |
Al |
C |
O |
N |
|
Standaard |
>= 99.5 |
<= 0.15 |
<= 0.05 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
<= 0.08 |
<= 0.01 |
|
Hoge-zuiverheid |
>= 99.8 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
Toepassingen
Legeringsadditief voor op nikkel-gebaseerde en kobalt-gebaseerde superlegeringen die worden gebruikt in gasturbinebladen en ruimtevaartcomponenten.
Productie van corrosie-bestendig roestvast staal en hoog-sterkte laag-gelegeerd staal (HSLA).
Kerndraad en fluxcomponent voor hardoplas- en roestvrijstalen laselektroden.
Grondstof voor oppervlaktetechniek en slijtvaste coatings-.
Kwaliteitscontrole en productiecapaciteit
Onze productiefaciliteit werkt volgens ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsystemen.
Smelten en raffineren:Vacuüm-inductieraffinageovens beperken de atmosferische absorptie tijdens liquidatie.
Verwerking:Inerte-atmosfeerverbrijzeling en nauwkeurige mechanische screening voorkomen oxidatie en kruis-verontreiniging.
Testapparatuur:Elke batch wordt vóór vrijgave geverifieerd met behulp van Glow Discharge Mass Spectrometry (GDMS) op sporenelementen en infraroodabsorptie voor de bepaling van koolstof/zwavel.
Verpakking en verzending
Verpakkingsopties
- Stalen vaten van 25 kg, bekleed met dubbel-polyethyleen zakken.
- Bulkzakken van 250 kg of 500 kg met stalen-frame (superzakken) met vochtbarrière-voeringen.
Opslag
Opslaan in een droog, geventileerd magazijn, beschermd tegen zuren en vocht.
Verzendingsclassificatie
Niet-gevaarlijk materiaal voor zee-, lucht- en landvracht. Gecertificeerd voor veilig internationaal transport.
Documentatie
De standaard exportdocumentatie die bij zendingen wordt geleverd, omvat:
Analysecertificaat (COA) met details over de exacte lotchemie en maatverdeling.
Materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS / SDS).
Certificaat van Oorsprong (COO).
Paklijst en handelsfactuur.
MOQ en doorlooptijd
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 100 kg (Monster proefhoeveelheden van 5 kg - 25 kg beschikbaar op aanvraag). |
| Productiedoorlooptijd | Standaard voorraadartikelen: Verzending binnen 3 tot 5 werkdagen. Aangepaste afmetingen of productieseries met hoge-zuiverheid: 15 tot 25 werkdagen. |
| Verzendvoorwaarden | FOB, CIF, DDP beschikbaar op basis van de logistieke vereisten van de klant. |
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u de deeltjesgrootteverdeling aanpassen aan onze vacuümovenvereisten?
EEN: Ja. We maken gebruik van mechanische zeefapparatuur met meerdere- dekken die specifieke fracties kan isoleren (bijvoorbeeld 1 - 3 mm of aangepaste maaswijdten) op basis van klantspecificaties.
Vraag: Hoe voorkom je ijzerverontreiniging tijdens het breekproces?
A: Onze breeklijnen maken gebruik van wolfraamcarbide kaken en meervoudige -zeldzame- magnetische scheiders van zeldzame aardmetalen om verdwaalde ijzerdeeltjes te extraheren tot delen-per-miljoen niveaus.
Vraag: Worden er proefmonsters verstrekt voor metallurgisch onderzoek?
A: Ja, er kunnen kleine testmonsters (1 - 5 kg) worden geleverd voor laboratoriumevaluatie en smeltproeven, afhankelijk van de vrachtafspraak.
Vraag een offerte aan
Om een formele offerte te ontvangen, verzoeken wij u de volgende gegevens door te geven aan ons technische verkoopteam:
Benodigde hoeveelheid en leveringsschema.
Streef naar chemische kwaliteit (standaard of hoge-zuiverheid).
Voorkeursbereik voor deeltjesgrootte.
Bestemmingshaven of afleveradres.
[Neem contact op met ons verkoop- en technisch team via e-mail / Aanvraagformulier indienen]
Populaire tags: chroommetaalkorrels, China chroommetaalkorrels fabrikanten, leveranciers
