Chroommetaalpoeder

Chroommetaalpoeder

Chroommetaalpoeder is een industriële grondstof met een hoge-zuiverheid, verwerkt via elektrolytische raffinage of vacuüminductiesmelten, ontwikkeld voor superlegeringen, thermische spuitcoatings en poedermetallurgie.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Chroommetaalpoeder|Technische productspecificatie en inkoopgids

 

 

Chroommetaalpoeder is een industriële grondstof met een hoge-zuiverheid, verwerkt via elektrolytische raffinage of vacuüminductiesmelten, ontwikkeld voor superlegeringen, thermische spuitcoatings en poedermetallurgie. Het vertoont hoge smeltpunten, oxidatieweerstand en vaste-oplossingsversterkende eigenschappen.

 

Belangrijkste kenmerken

 
01/

Hoge chemische zuiverheid:Minimaal Cr-gehalte van 99,5%, waardoor schadelijke sporeninsluitsels in legeringssmelten worden geminimaliseerd.

02/

Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling:Smalle D50- en D90-bereiken bereikt door precisiefrezen en meer-traps luchtclassificatie.

03/

Lage interstitiële onzuiverheden:Strikte limieten voor zuurstof, stikstof en koolstof om verbrossing van componenten te voorkomen.

04/

Op maat gemaakte morfologie:Verkrijgbaar in onregelmatige/hoekige vormen (elektrolytisch vermalen) of bolvormige vormen (gasverneveld).

 

Belangrijkste specificaties en exportnormen

 

 

Zuiverheidsgraden

99,5% min., 99,8% min

Opties voor deeltjesgrootte

-100 mesh (<150 um)
-325 mesh (<45 um)
Op maat gemaakte thermische spuitsnedes (15-45 um)

Schijnbare dichtheid

2,2 tot 3,8 g/cm3 (morfologie-afhankelijk)

Vloeibaarheid

Getest via Hall-flowmeter volgens ASTM B213 (sferische kwaliteiten)

HS-code / douaneclassificatie

8112.21 (ruw chroom, poeders)

 

Chemische samenstelling

 

 

Element

Specificatielimiet (%)

Testmethode

Cr

>= 99.50

ICP-OES

Fe

<= 0.05

ICP-OES

Si

<= 0.03

ICP-OES

Al

<= 0.02

ICP-OES

O

<= 0.15

Fusie van inert gas

N

<= 0.05

Fusie van inert gas

C

<= 0.01

Verbranding Infraroodabsorptie

 

Toepassingen

 
Productie van superlegeringen

Legeringsadditief voor turbinecomponenten op nikkel-basis en kobalt-basis.

Thermische spuitcoatings

Hardoplasbare en slijtvaste-coatings aangebracht via HVOF of plasmaspray.

Lastoevoegmaterialen voor lassen

Kernmateriaal voor flux-gevulde draden en speciale elektroden.

Gesinterde componenten

Poedermetallurgische onderdelen die corrosiebestendigheid bij hoge- temperaturen vereisen.

Kwaliteitscontrole en productiemogelijkheden

 

Productieproces

Vacuümsmelten, verneveling/elektrolytische raffinage, mechanisch breken en luchtclassificatie.

Testapparatuur-in huis

Leco inertgasfusieanalysatoren (zuurstof-stikstoftesten).
Shimadzu laserdiffractie deeltjesgrootte-analysatoren.
ICP-OES-spectrometers voor elementaire verificatie.

Traceerbaarheid en naleving

Aan elk masterlot wordt een trackingnummer toegewezen. Gefabriceerd onder ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsystemen; batch-specifieke CoA geleverd.

 

Verpakking, verzending en logistiek

 

 

Standaard verpakking

Dubbel-laagse vacuüm-verzegelde polyethyleen zakken van 25 kg, verpakt in stalen vaten. Argon-gezuiverde vaten beschikbaar voor lage-zuurstofgehalten.

Richtlijnen voor opslag

Bewaar in een koele, droge, goed{0}}geventileerde ruimte, uit de buurt van minerale zuren. Houd containers hermetisch afgesloten om oxidatie van het oppervlak te voorkomen.

Vracht en naleving

Verzending via zeevracht (IMO-conform) of luchtvracht (IATA-gecertificeerde verpakking). SDS verstrekt vóór verzending.

 

Documentatie en naleving van regelgeving

 

 

  • Batch-Specifiek analysecertificaat (CoA)
  • Materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS / SDS in GHS-formaat)
  • Certificaat van oorsprong (CoO) en molentestrapport (MTR)

Regelgevende status:Volledig compatibel met de communicatienormen voor chemische gevaren; EU REACH en UK REACH pre{0}}registratie/importaangiften ondersteund voor naadloze grensoverschrijdende-integratie van de toeleveringsketen.

 

MOQ en doorlooptijd

 

 

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ)

50 kg standaard; 25 kg proefmonster beschikbaar.

Doorlooptijd

3-7 werkdagen voor voorraadartikelen; 15-25 werkdagen voor distributieruns op maat van de deeltjesgrootte.

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Wat onderscheidt elektrolytisch chroompoeder van verstoven chroompoeder?

A: Elektrolytisch poeder wordt mechanisch vermalen tot onregelmatige, hoekige deeltjes die geschikt zijn voor poedermetallurgie en lasvloeimiddelen. Verneveld poeder heeft een bolvormige morfologie met een hoge vloeibaarheid, geoptimaliseerd voor thermische spray- en additieve systemen.

Vraag: Hoe wordt vocht en oxidatie voorkomen tijdens de zeevaart?

A: Poeders worden vacuüm-verzegeld in stevige- polyethyleen binnenvoeringen in stalen vaten, opgevuld met argongas voor ultra-lage zuurstofniveaus om blootstelling aan de omgevingslucht te elimineren.

Vraag: Kunnen deeltjesgrootteverdelingen worden aangepast?

EEN: Ja. Met luchtclassificatiesystemen kunnen de D10-, D50- en D90-waarden worden aangepast aan unieke technische specificaties.

 

Vraag een offerte aan

 

 

Om een ​​formele offerte te ontvangen, verzoeken wij u de volgende technische details in uw aanvraag op te geven:
Vereiste zuiverheid en deeltjesgrootte (D50 of mesh).
Doeltoepassing (bijv. smelten van superlegeringen, thermisch spuiten).
Bestelhoeveelheid en jaarlijkse prognose (kg/ton).
Bestemmingshaven en voorkeurshandelsvoorwaarden (FOB, CIF, DDP).

 

Populaire tags: chroommetaalpoeder, China chroommetaalpoederfabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen